製造業で、ものづくりをする工場に勤務する人であれば、安全についての講習は社内であろうかと思います。
特に設備機械の操作における、挟まれ、巻き込まれの原因について、以下のことが挙げられてます。
１．危険に鈍感 ⇒ 安全ボケ
２．決めたことが守られない、守れない ⇒ 作業手順が具体的でない
３．作業手順書を作れない、作っていない
４．運転中、一旦止めるのが面倒
５．安全装置が不充分 ⇒ 安全装置を殺す、付けない、故障中
６．設計に安全が組み込まれていない
７．設計に安全が組み込まれていない
８．管理・監督者の姿勢の問題 ⇒ 危険個所を放置
９．とっさの行動 ⇒ 効率性を求めた、近道志向
これたのことは、何も工場内の製造職でなくとも、営業職、事務職であっても、参考になるように思います。
どんな仕事においても、「絶対安全」はありません。
常に気を緩めることなく、注意力が必要でしょうし、横着や手抜きな仕事をする訳にもいきません。
業種、業界、職種に関係なく、危険予知活動（ＫＹＫ）、危険予知訓練（ＫＹＴ）、ヒヤリハットの列挙・認識は必要かと思いますが、いかがでしょうか？
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